研磨の燃焼理論は,研磨中に地元の高温により作業物の表面に発生する金属学的な変化を指します.特に作業部品の表面が瞬時に高温にさらされる場合表面が不均一に焼却,軟化,黒くなったり黄色になったりします.磨き加工は,磨き車マイナス rakeの角度を通って高速走行部品の表面を圧縮し,切断するプロセスです. 金属切断チップ層は小さく薄いので,切断熱の10%未満が運ばれます. 70%から80%の熱が磨き表面から部品に移されます. したがって,磨き加工中に部品の表面表面の温度が急激に上昇します材料の金属学的な変化の臨界点を超えると,材料マトリックス表面層に構造変化が起こります表面層の硬さと強度が大幅に低下する... 続きを読む

ギア・メッシュ検出の原理は,ギア・メッシュの実際の作業条件をシミュレートすることによって,ギア・メッシュの精度と性能をテストすることを指します.通常,2つの主要測定方法が使用されます.双面網と片面網この2つの方法について詳しく説明します.- 双面のメッシュ方法: この方法では,計器と計器の両側から取り付け,回転します.中心距離の最大変化を測定することによって測定されたギアの半径全体誤差を表します双面のメッシュテスト (ダブルメッシュテスト) は,通常,ギアペアの中心距離変化などの単一のエラーの包括的な反映を測定するために使用されます.ギアリングの半径流出測定中に,測定器具は,両側からスプリング... 続きを読む

1設計と分析: 歯の数,中心距離,等を考慮し,ギアパラメータを正確に設計するために専門ソフトウェアを使用します.負荷を背負う力の分布を確保するために機械的分析を行う.2材料の選択:耐磨性と熱処理性能を考慮して高強度鋼,合金鋼,鋳鉄または特殊合金を選択します.3粗末な部品の準備: 粗末な形状を形成するために鍛造または鋳造し,内部ストレスを排除するために処理を正常化します.4粗工加工:CNC垂直回転機,フレーシングマシン,または5軸加工センターを使用して,余分な材料を除去し,予備的にギアプロフィールを形作ります.5精密加工:ギアホブリング:ギアホブリングマシンと特殊な切削ツールを使用して,歯を徐々... 続きを読む

製金板の部品には,加工流程とも呼ばれる特定の加工プロセスがあります.製金板の部品の構造に応じて,加工流程は異なります.しかし,全体的には,以下のポイントを超えない.1. 形状の図面を設計し,その形状の図面を描く.2複雑な構造部品を平らな部品に展開することを意味する展開図を描く3切る方法はたくさんあるが,主な方法は次の通りだ.a. 切削機を用いた切削は,切削機を用いて折りたたまれた形状の寸法を切断するプロセスである.穴や角が穴開いた場合,形を作るために模具と組み合わせることができますb. パンシング・マシンの切断は,パーツを1つまたは複数のステップで金属板上に展開して平坦な構造を形成するためのパ... 続きを読む

ボールスクリューペアの構造図は図6に示され,スクリュー,ナッツ,ボールフィットの横断図は次の図に示されています.画像 構成:ボールスクリューペアは,スクリュー,ナッツ,鋼ボール,ボールガイドチューブなどで構成される.スクリューとナッツのスレッドは,単頭または複数頭である.螺栓とナッツスレッドのレースウェイは,単弧レースウェイまたはダブルアーチレースウェイですシンプルな構造ですループ方法:スクロールとナッツのレースウェイは,ボールガイドチューブを通るボール循環回路を形成し,各ボールガイドチューブは1回15回以上のボールチェーンを形成する.螺栓ペアは複数のボールパイプから構成され,複数のボールチェ... 続きを読む

形状の輪の輪の磨き機と形状の輪の輪の輪の磨き機の主な違いは,加工原理,加工効率,適用性,機械の構造具体的分析は以下の通りです1作業原理- ワームホイール研磨機の動作原理は,ワーム形の研磨機を用い,機械と連続的に網を組む.歯輪の変形形を形作る.- 形状の磨き輪の歯車磨き機は,特定の歯車磨き輪に合わせて,歯車の歯のプロフィールを直接磨きます.切断ツールを使って,直径の形を切るような.2処理効率- ワームホイールギア磨き機は,磨きのための生成方法を使用しているため,小規模および中規模のモジュールギアの大規模生産に適しています.小型・中型モジュールギアを批量磨きするのに最も効率的な方法はどれか.- 形... 続きを読む

ギア・メッシュ・クリアランスの影響1. 歯車磨きと寿命の短縮:過剰な歯車網のクリアランスは,歯車磨きを悪化させ,歯車の使用寿命を短縮します.これは,ギャップが大きすぎるからです.メッシュ処理中に2つの歯の表面の間に滑りやすいさらに,隙間が大きすぎると,歯の厚さが小さくなり,強度に影響します.特に前後回転を必要とするギアトランスミッションシステムには速度の変更時に大きな衝撃が起こり,歯の破損や他の障害を容易に引き起こします.網状処理中に,機械に過剰な圧力をかける可能性があります.また,ギア磨きも加速させる.2送電精度低下: 歯車の過剰なまたは不十分な網隙が送電精度低下につながり,電源送電に重大な... 続きを読む

1. 感知計方法:この方法により,ギヤーの上部と横部を直接測定できます.ギヤーの歯端に感知計を埋め,そしてフィッラー計の厚さはメッシュクリアランスです.2ダイヤルゲージ方法:この方法により,スポンギーの逆反応を間接的に測定できます.下輪を固定し,上輪軸の両方向にレバーをわずかに回します.ダイヤルインジケーターのポインタの両方向に振動値が表示されるのは横空です.3. 鉛圧迫方法: これは上部と横部の隙間を測定するために最も一般的に使用される方法です.リードワイヤーをギアに配置し,その後ギアを網状してロールします.平らな鉛線の厚さは,上部と横部の空隙の値に相当します.. 鉛線の厚さは,バーニエ・キ... 続きを読む

フレンジの主な機能は以下の通りである.接続: フレンジ の 主要 な 機能 は,パイプライン や 設備 の 接続 器 の 役目 を 果たし,ボルト や ナッツ を 用い て 緊密 に 固定 する こと です.密封: 接続過程では,密封効果を達成し,液体の漏れを防ぐために,通常,ガム密封,金属密封などの密封器が2つのフレンズプレートの間に配置されます.サポート:フレンズは,パイプラインや設備の一定のサポートと固定も提供できます.便利な保守: フレンズ接続の比較的簡単な解体により,パイプラインシステムの保守と修理がより便利になります.適応性: フレンジには様々なサイズ,圧力レベル,材料があり,異な... 続きを読む

フランジは"フランジ"と呼ばれているのは,英語の"フランジ"の文字改訳から名前の由来です.最初に提案されたのは1809年にエルチャットというイギリス人です.鋳造の方法も提案した20世紀初頭には,様々な機械機器とパイプライン接続の需要が増加したため,フレンジは広く使用されませんでした.この分野では広く使用され始めましたフランジは,フランジ凸円盤または凸円盤としても知られる.それらは,通常ペアで使用される円盤状の部品の一種であり,主にパイプラインとバルブ間の接続のために使用されます.パイプラインとパイプラインフランジの名称は,英語の原語"フランジ"から直接由来し,中国語への転写によって伝わる.... 続きを読む